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我們用9號鑄坯試柞，進行了木經熱處59和纖1280℃x 2h出治，然后分別在番溫度下保持％水淬的對比試驗。

結果說明AIN的析出ytj’(析出星與溫度、州司的關系)曲線，具柯c曲線特征，A1N在提氏體相區uJ以析出，在鐵索體相K也可以析出，某。

    HSLc鋼是一類分歧NL、v、T1等微合合元素的高強度低碳鋼，薄板杯連鑄連軋／4—廣：的ZJ330(珠鋼牌號)和ss330(鋼號)足用量較大的HsLc鋼，其晶粒較紉，強度較高，也足用劉來控N的：但是A1是否能夠將N今部變成A1N7A1N與別晶粒細化，強度較高的關系如何研究丫燴板卸連持連軋低碳鋼個N、Al的存在形式，AIN析出的熱力學和動力學，A1N對鋼糾織機能的影響。 k鋼中總N的比例NhlM／N md。

    試驗時用丈量電解粉木中劉計算ALN或測員電解粉末中N計算A1N，二者結果基本相同，得出AIN的質量分數。

    為降低和消除氮的有害影響，對于低碳鋼通常通過向鋼中加入一定量的鋁來實現，以為除脫氧外，劉與N結合成A1N，它們可以降低自由氮，釣扎奧氏體晶界，細化奧氏休晶粒，旬扎鐵素體品界．細化鐵索體晶粒，進步鋼的強度而不降低塑性和韌性。

在薄板坯連鑄連軋前提r，鋼戶的N只有少部門被A1同定．Aly小各JL素占合金的質絲分數為Al Mx?N hl M，A1川為A1N小的AL，N川為A1N中的N，實驗前提下N hl M／NT。

經1280℃x 2h團溶處理然后經不問溫度保溫水淬試樣，隨保溫時間的延長，AIN占合金的歷雖分數增加。對于薄板坯連鑄連軋板創及鑄外、A1N的質量分數及A1N中的N。

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鋼的軟化機理實踐表明，通過問火快冷，控制鋼巾碳的析出，可以進步鋼的強度，使找們考慮到從控制鋼小碳析出過掇山發，能次通過回火緩沖來降低鋼的強度c為此，箱式電爐進行了7J330鋼的回火緩冷試驗；試驗過程中采用丁兩種方案，一是研究四周溫度回火緩冷的加熱溫度對鋼力學件能的影響，一是研充不向冷卻方式的作蝴。

B 薄板坯連鑄連軋鋼的熱處理試驗考慮到薄板坯連鑄連軋過程冷卻速度較伙，AN的析出量較少，尺寸較小，難以用電鏡觀察到，進行了熱處理試驗，目的足使AlN尺寸女人。

根據以上研究納果，可以通過改進工藝來改進含碳o．06％左心的冷軋板的出產工藝：得到低本錢、高附加值的冷軋基板。

鋼的軟化機理論實踐說明通過問火快冷控制鋼巾碳的析出，可以進步鋼的強度，使找們考慮到從控制鋼小碳析出過掇山發，能次通過回火緩沖來降低鋼的強度c為此，進行了7J330鋼的回火緩冷試驗；試驗過程中采用丁兩種方案，一是研究四周溫度回火緩冷的電爐加熱溫度對鋼力學件能的影響，一是研充不向冷卻方式的作蝴，薄板坯連鑄連軋低碳鋼中AlN的質量分數用化學相分析方法，測定鋼中AIN的質量分數。

對1‘含碳員為o．03％左有的低碳鋼，4d溫度以下的括軋，出于碳含量低，組織中鐵索體分數大，精軋基本上具有鐵素體軋制特征，但實際上是在?*n兩相區軋制約c鐵素休軋制時室溫鋼的屈服強度較低，6j能主要是因為碳含量低、品粒較粗、析出強化的份額較小c鋼的軟化從另管式爐‘角度也證實低碳鋼兵打綜合強化機制‘，6．5．5 HbLC鋼中納米氮化物的析出作用。

從以上試驗結果可知，800—600Y緩冷可以增大鐵素體品粒的尺寸，但從品粒粗化的幅度(從8p”粗化到12P“)看，晶粒粗化對降低鋼的用服強度的貢獻只有幾十MPa，而回火緩冷iJ以使ZJ330鋼的，*從344MPa降至225MPa，歇然軟化不只是因為晶粒粗化而引起的，更重要的可能是與箱式爐鋼中的納米鐵碳析出物的溶解、再析出、粗化等行關c在600℃以亡溫度加熱保溫過程小，鋼個原合加熱溫度以下祈山的碳化物溶解、再冷卻時，重新析出，因為緩冷，析出物長大．故強度降低，塑性進步。溫度對應著L曲線的鼻子點。

鐵素體軋制是指粗軋在奧慶體區兜成，然后通過梢軋機和粗軋機之間的超快速冷卻系統，使帶鋼濕度在進人第一架精軋機前降到4d以下，進行精軋‘，只有版含里為o．o01％數雖級的Ir鋼，精軋才可能允傘在鐵索體K進行。

8凹Y加熱，采用不同的緩沖軌制時，晶粒尺小均較大緩冷至600Y以下水冷與緩冷全家溫的強度差別不大，但均處于較低的水平。 M‘20％c H1透射電鏡沒釘觀察到ALN粒子。