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載熱體貯蓄大量的熱量，可以避免投料時爐溫急劇變化，床層的溫度保持均一，避免了局部過熱，因此床層溫度易于控制，同時它具有燃料效率高負荷調(diào)節(jié)范圍寬污染物排放低，熱強度高適合燃用低熱值燃料等長處，技術比較成熟，國外應用較廣泛，其不足之處如下：

1．爐排必需耐熱，在長期連續(xù)運行期間，箱式電爐熱應力必需不變，這樣爐排對材質(zhì)要求高，而且爐排加工復雜，因為爐排需滾動，可靠性低及能耗高構成其題目。

7．爐排爐的爐排不僅制造復雜，本錢高，而且體積龐大，占地面積大，因而不適合于中小城鎮(zhèn)垃圾處理量不十分大的場合。

6．爐子構造簡單，爐內(nèi)沒有運動部門。

3．爐排難以適應水份變動范圍較寬的垃圾焚燒，由于水份較高的垃圾需較寬的干燥區(qū)，這給水份高的垃圾徹底燃燒帶來難題回轉(zhuǎn)窯燃燒適應性廣，可焚燒不同機能的廢棄物，此種爐型機械零件比很少，故障少，可以長時間連續(xù)運行。

4．流化床焚燒爐因為爐內(nèi)燃燒強度和傳熱強度高，相同垃圾處理量的流化床爐體積比爐內(nèi)要小，故而投資省，合用于大型化發(fā)展。

各國已投入運行的垃圾焚燒爐燃燒方式有：

1.多級蹊徑式鏈條爐排，高溫電爐傾斜往復式爐排和反送式的馬丁爐排等爐排爐；

2.流化床焚燒爐；

3.旋轉(zhuǎn)式燃燒--回轉(zhuǎn)爐；

三種焚燒處理技術做簡單先容，并進行比較分析。管式電爐垃圾由傾斜且緩慢旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)窯上方前端送入，藉由旋轉(zhuǎn)速度控制垃圾前進速度，使垃圾在窯內(nèi)往前輸送過程中完成干燥、焚燒及灰冷卻之過程，而冷卻后之灰渣由爐窯下方末端排出。

2．耐久性好，使用壽命長。回轉(zhuǎn)窯整個爐體可由冷卻水管及有孔鋼板焊接形成桶形，也可由鋼制圓桶內(nèi)部加裝防火襯組成，爐體向下方傾斜，分成干燥燃燒及后燃燒三區(qū)段，并由前后兩端特別輪子支撐。

5．燃料適應性廣，可燃燒高水份，低熱值，高灰份的垃圾，床內(nèi)混合平均，燃燼度高，使垃圾容積大大減少，特別適合垃圾熱值隨季節(jié)性變化非常大的特點。

5．爐排爐不易實現(xiàn)大型化，難以實現(xiàn)爐內(nèi)脫除HCI氣體，需要在尾部加裝專門的和HCI脫除設備，增加了投資用度。引進爐排焚燒爐則價格昂貴，經(jīng)濟性較差，難推廣應用。扇形反轉(zhuǎn)式爐排因為燃燒不易控制，爐溫較高，還處在不斷完善階段。

城市糊口垃圾焚燒爐在發(fā)達國家已是比較成熟的技術，發(fā)達國家焚燒的垃圾熱值大多在2000kcal/kg以上。垃圾的干燥、著火、燃燒與后燃燒幾乎同時進行，無需復雜的調(diào)整，燃燒控制等閑，并易于實現(xiàn)自動化，能在極短時間內(nèi)完成起動或休止，因此可實現(xiàn)連續(xù)燃燒。爐內(nèi)沒有機械運動部件，故使用壽命長。

流化床爐

流化床爐燃燒技術是本世紀六十年代初得到迅速發(fā)展起來的一種新型清潔燃燒技術。采用該技術的焚燒爐的根本特征在于在爐膛下部布置有耐溫的布風板，板上裝有載熱的惰性顆粒，通過床下布風，使惰性顆粒呈沸騰狀，形成流化床段，在流化床段上方設有足夠高的燃燼段（即懸浮段）。爐渣呈干態(tài)排出，無渣坑廢水，亦不需處理重金屬污水的設備。

垃圾焚燒爐

不外滾動式爐排爐排汽化等閑堵塞，維修工作量大，大件物品夾住的也許性較大，移動式爐排占地面積大，風道系統(tǒng)復雜對高水份、箱式電爐、低值的垃圾焚燒還不徹底，著火較為難題，使用很少。一般中小城鎮(zhèn)沒法承受其投資用度。

馬丁爐排因為海內(nèi)還未能自行制造，必需入口國外設備，造價昂貴一般物料投入流化床后，顆粒與氣體之間傳熱和傳質(zhì)速率高，物料在床層內(nèi)幾乎呈徹底混合狀態(tài)，投向床層的廢棄物能迅速分散平均。

4．爐溫較難控制，垃圾的熔渣在1000℃以上和1050--1100℃時處于軟化和粘性狀態(tài)，成為特別的侵蝕性物質(zhì)，也許侵蝕爐壁，同時在高溫狀態(tài)下Nox濃度上升。

流化床焚燒爐以其本身的特點，減少了廢水的產(chǎn)生量。目前應用中的多級蹊徑式有很多種，爐排設計大多屬于設計廠商的專利，如我國中國深圳引進的新爐排等于德國專利。

回轉(zhuǎn)爐

回轉(zhuǎn)爐焚燒系統(tǒng)系衍生于已廣泛用于水泥產(chǎn)業(yè)中耐火磚襯里回轉(zhuǎn)鍛燒窯設計。我國僅有中國深圳市引進了日本的三臺馬丁爐運行較好，不外馬丁爐排的燃燒工況較易受垃圾品位波動的影響。

流化床焚燒爐的長處主要體現(xiàn)在如下幾個方面：

1．操縱利便、運行不亂。因為燃燒平均，不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，加之爐子為箱式結構，與耐火材料的熱膨脹相適應，因此在一定程度避免了耐火材料的損壞。垃圾槽內(nèi)的廢水可向焚燒爐內(nèi)噴散霧化焚燒處理。

綜合上述三種垃圾焚燒爐型的先容，歸納出各種焚燒方式的優(yōu)缺點，從中可見流化床垃圾焚燒綜合機能較為優(yōu)勝，尤其是我國的垃圾熱值相對偏低，要實現(xiàn)其高效不亂燃燒，流化床無疑是最佳選擇。垃圾經(jīng)破碎混合后，真空氣氛爐質(zhì)地相對平均，流化床床料為石英砂蓄熱量大，因而避免了床的急冷急熱現(xiàn)象，使燃料不亂。

2．因為垃圾成份復雜，普通爐排維持在整個爐排內(nèi)平均移動，平均徹底地燃燒是難題的。尤其是我國的垃圾熱值相對偏低，要實現(xiàn)其高效不亂燃燒，流化床焚燒技術無疑是最佳選擇。

爐排爐的長處是不需要對垃圾進行預處理。但回轉(zhuǎn)窯的熱效率低，如需輔助燃料時消耗較多，排出氣體的溫度低，有惡臭，需要脫臭裝置或?qū)敫邷睾笕际曳贌驗楦G身較長，占地面積大，且后燃室的爐排結構要求較為嚴格，因此其本錢高，價格較昂貴。

多級蹊徑爐排爐

多級蹊徑爐排是由往復移動部件組成，實驗電爐垃圾經(jīng)過給料裝置推送至傾斜之爐排上，在爐內(nèi)高溫加熱，使得部份垃圾得以干燥，另經(jīng)爐排的運動除將垃圾往前推送外，并將垃圾層松化及均能經(jīng)歷干燥、管式爐燃料及后燃等各階段，以達徹底燃燒。海內(nèi)目前自行開發(fā)研制的城市糊口垃圾焚燒爐多屬于簡易焚燒爐，尚不能實現(xiàn)高效焚燒和低污染排放。

6．難予處理垃圾滲濾液需設置專門污水處理舉措措施。可以說我國目前在中小城鎮(zhèn)最有發(fā)展遠景的垃圾焚燒爐為流化床爐。 箱式爐特別輪子則由四個滾輪支持，由鏈輪驅(qū)動裝置滾動輪子而旋轉(zhuǎn)爐體，垃圾在爐體上，因旋轉(zhuǎn)而獲得優(yōu)良的翻攪及向前輸送，預熱空氣由底部穿過有孔鋼板至窯內(nèi)，使垃圾能徹底燃燒。

3．可采取全面的防二次污染的措施，對焚燒時產(chǎn)生的有害物質(zhì)進行了處理，如不加任何附加設備，僅以流化床所特有的燃燒方式就可以把Nox含量降到100ppm以下。